NY-20型荧光磁粉（500目）

一、产品介绍

本公司生产荧光磁粉、红、黑、白、系列磁粉已有20多年历史了，先后被航空部、铁道部、机械部认证为磁粉定点生产单位。

一九九六年本公司又研制开发了NY-20型荧光磁粉系列。该产品采用超细度高亮度荧光磁粉和高效固体分散剂、固体消泡剂配制，具有保存安全、运输方便、对人体无害、对环境无污染等特点。同时具有最佳的分散性、润湿性、悬浮性、磁粉高导磁率、剩磁小、平均粒度均匀、相互不凝聚、缺陷显示清晰灵敏度高等优点。广泛适用于航空、铁道、船舶、机械、汽车、冶金等行业的磁粉探伤。先后被宝钢、成都无缝钢管公司、天津钢管公司、一汽、二汽等单位使用，质量稳定，取代美国进口产品。

二、技术指标

三、使用说明

1、1升水磁悬液中的磁粉配比0.5～0.8%（1升水中加荧光磁粉5-8克。）

2、先将荧光磁粉加入少量的水中搅拌成均匀糊状，再加入少量水进行稀释及搅拌均匀，再将稀释的磁悬液加入配置好的水槽中（搅拌时间5-10分钟）。

3、探伤工作开始必须用灵敏度A型试片或磁场指示器等（其它试片或试块）进行检验，缺陷磁粉痕迹符合国家标准方可继续探伤。

4、本产品无需加任何添加剂。

5、本产品限用于水磁悬液。

执行标准:JB/T6063-2006<无损检测磁粉检测用材料>

JB/T4730-2005 <承压设备无损检测>

TB/T2047-2005<铁路磁粉探伤用磁粉供货技术条件>

 粉配制和使用说明

 1．检查探伤机的液槽、管道的清理：检查探伤机的液槽和磁悬液经过的地方有没有杂物，如果有的话立即清洗干净。开探伤机搅拌并喷淋，看回到液槽里的（水或油）是否不干净。如果干净的话，探伤机清洗干净。如果回到槽里的（水或油）不干净，那么马上清洗。

2．磁悬液的配制：1升（油或水）中配2克荧光磁粉

先取小容器（容量1~2升），先加入10ml油放入容器内，然后再加入全部荧光磁粉配制好后进行搅拌，成均匀糊状。随后取一个500ml容器把磁悬液放入，再加半升（油或水）进行稀释，后倒入探伤机液槽内，并把容器内剩余的磁悬液倒入探伤机的液槽内，开起探伤机搅拌喷淋10-15分钟后在探伤。

 3.磁悬液浓度：是指每升液体中所含磁粉的克数。磁悬液的浓度对显示缺陷好坏有很大的影响，浓度不同，其检验的灵敏度也不相同。浓度低了，小缺陷会漏检。浓度高，会使寸度变坏。磁悬液浓度的选用应参考磁粉的种类、粒度和受检工件表面的状态诸因素。一般采用磁悬液的浓度为1~2克/升。

4.紫外线：为了观察和辨认工作件上缺陷磁痕须在相应的照明装置下进行，荧光磁粉要字紫外线下观察，使用紫外线要注意：灯刚点燃时输出达不到最大值，检验要等5分钟进行。紫外线辐照度要求距灯40厘米处不低于1000微瓦/厘米2,2215型长波紫外线是一种高强度紫外线光源在距灯380毫米处,辐照度接近8000微瓦/毫米2,美国高强度紫外线灯B-100在距灯380毫米处,辐照度为7000微瓦/厘米2(注:通过紫外线的长波必须在320-390之间).

5.磁化：工件磁化时，根据工件所用材料的磁性能、工件的尺寸、形状、表面状况、缺陷的性质（种类、形状、大小、位置、方位等），检验方法（连续法，剩磁法）、磁场方向和磁场强度、磁化方法、磁化电流的种类、电流值及有效探伤范围。选择磁化电流值或磁场强度值所遵循的规则。

6．检测磁粉和探伤机的综合灵敏度
（1）国家标定标样A型试片然后把试片粘贴在工件表面要完全密合,A型试片的无槽面朝外,胶子不要盖住试片的槽部.（2）已确定有缺陷的工件标样，并在缺陷的地方标色，如果A型试片上的圆圈和十字架清晰可见,那么磁粉探伤机的综合性能达标。